3月25日，聯(lián)合動力牽頭承擔的國家重點研發(fā)計劃“可再生能源與氫能技術”重點專項“大型柔性葉片氣動彈性設計關鍵技術”項目，順利通過了國家自然科學基金委員會高技術研究發(fā)展中心組織的綜合績效評價。這標志著項目團隊經(jīng)過四年的持續(xù)攻關，攻克了我國大型柔性葉片氣動彈性設計核心技術瓶頸，構(gòu)建了首個國產(chǎn)化百米級風電葉片設計、制造、測試、驗證全鏈條閉環(huán)技術體系，為集團公司風電高質(zhì)量發(fā)展和我國風電技術進步、產(chǎn)業(yè)升級作出了貢獻。
圖為聯(lián)合動力設計制造的大型柔性葉片
“大型柔性葉片氣動彈性設計關鍵技術”項目于2020年11月批準立項，獲得中央財政資助經(jīng)費3621萬元。項目聚焦風電葉片國產(chǎn)化設計軟件卡脖子難題，旨在提升我國風電裝備核心競爭力，推動國家新型電力系統(tǒng)建設，促進國家能源轉(zhuǎn)型升級。在項目攻關過程中，團隊成員攻堅克難，開展了大量的技術研究和實踐工作，自主開發(fā)了首個國產(chǎn)大型柔性葉片氣動—結(jié)構(gòu)耦合多級多分辨率動態(tài)模擬軟件，打破了國外風電設計分析軟件壟斷；搭建了國內(nèi)首個大型風電葉片顫振的風洞試驗驗證平臺，成功開展旋轉(zhuǎn)葉片縮比模型顫振試驗，填補行業(yè)空白；自主研制了我國首款基于氣彈穩(wěn)定性的多目標大型柔性葉片設計優(yōu)化國產(chǎn)軟件平臺，構(gòu)建了國內(nèi)首個國產(chǎn)化百米級葉片設計、制造、測試、驗證全鏈條閉環(huán)技術體系，實現(xiàn)了0到1的突破；研制和掛機驗證的115米大型柔性葉片，最大風能利用系數(shù)0.492，達到行業(yè)領先水平。該項目已申請發(fā)明專利50項，申請軟著36項，發(fā)表論文44篇，培養(yǎng)研究生34人，為我國風電高質(zhì)量發(fā)展提供了技術支撐和人才保障。
該公司始終以科技創(chuàng)新服務國家戰(zhàn)略，圍繞風電核心技術瓶頸開展攻關。研制的智能化7兆瓦-222機型為沙戈荒大基地提供了優(yōu)選解決方案；開發(fā)的全國產(chǎn)化“風鴻”SCADA集控系統(tǒng)，作為集團公司自主可控四大標志性成果報送國家發(fā)改委、能源局等部委，入選集團公司專業(yè)化目錄，已批量應用于100余個風電場；全國首個5000米級超高海拔“風光儲一體化”智能微網(wǎng)供暖項目已在西藏聶榮縣康庫村投運；開發(fā)的單機構(gòu)網(wǎng)型儲能產(chǎn)品有效應對電網(wǎng)限電并提升存量資產(chǎn)發(fā)電效能，目前已開始小批量推廣，為集團公司風電資產(chǎn)保值增值提供了直接有效的解決方案。
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